電鍍過程中產(chǎn)生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。

電鍍鎳因其具有優(yōu)異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產(chǎn)中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業(yè)中居第二位。

在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量電鍍含鎳廢水。如果電鍍含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環(huán)境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。以下是關于鎳系電鍍廢水處理工藝優(yōu)化的探討。

1. 中和沉淀法的優(yōu)化

研究鎳系電鍍廢水處理工藝，在這篇簡短的論文中，筆者首先介紹中和沉淀法的優(yōu)化。要使鎳系電鍍廢水中鎳離子容易被去除，不難知道，首先要想方設法將鎳離子變成含有鎳元素的沉淀，然后通過其他的一些先進化學工藝，把沉淀從鎳系電鍍廢水中過濾出去即可。下面筆者針對中和沉淀法，給一個簡單的分析。

所謂的中和沉淀法，就是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的酸堿度到達某一個值，再在此基礎上，加入一定質(zhì)量分數(shù)的助凝劑PAM，使鎳系電鍍廢水中鎳離子變成氫氧化鎳沉淀的方法。

然而，經(jīng)過大量的實驗研究和資料分析，得出中和沉淀法對于鎳系電鍍廢水處理的最大限度只能到達86%，因此，鎳系電鍍廢水中還是存在著相當多的重金屬鎳。

采用中和沉淀法去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子時，由于鎳系電鍍廢水中還含有一定量的絡合鎳離子，在這種情況下，加入氫氧化鈉和助凝劑并不能實現(xiàn)對鎳系電鍍廢水的更好優(yōu)化。

中和沉淀法，可以去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子，但是效果并不是很好，具有一定的局限性，為了提高鎳系電鍍廢水的處理度，在下面的闡述中，筆者將在中和沉淀法的基礎上，提出更好的處理工藝。

2. 硫化鈉沉淀法的優(yōu)化

為了突破由中和沉淀法帶來的局限性，筆者提出了鎳系電鍍廢水的硫化鈉沉淀法優(yōu)化工藝。

硫化鈉沉淀法，顧名思義，就是在鎳系電鍍廢水中加入硫化鈉，實現(xiàn)鎳系電鍍廢水中重金屬轉(zhuǎn)化為沉淀的方法。與中和沉淀法相比，硫化鈉沉淀法的效果更勝一籌，但其基本操作在中和沉淀法的基礎上，也多了一些繁瑣。首先，是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的酸堿度至10，然后加入助凝劑PAM，在不斷的攪拌過程中，加入硫化鈉，然后在進行一定時間的攪拌，并加入助凝劑PAC，最后再次加入助凝劑PAM。

助凝劑的作用，就是為了幫助沉淀的形成。在硫化鈉沉淀法中，總共需要加三次助凝劑，步驟比較多。當最終觀察鎳系電鍍廢水的處理情況時，還是存在著許多的絡合鎳離子。雖然硫化鈉沉淀法對于絡合鎳離子的去除，具有一定的作用，但是作用還不是很大。

為了將鎳系電鍍廢水處理得最好，達到國家相關標準，需要在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎上，再進行一定的改進和提高。

3. Fenton試劑破絡+化學沉淀法的優(yōu)化

Fenton試劑破絡加化學沉淀法的優(yōu)化，這個方法對于鎳系電鍍廢水的處理，具有不可估量的作用。一方面，本法應用，促進了鎳系電鍍廢水中鎳離子的去除;另一方面，它還能在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎上，實現(xiàn)對鎳系電鍍廢水中絡合鎳離子的破絡。

本方法的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)對鎳系電鍍廢水的最佳工藝優(yōu)化，提高處理廢水優(yōu)化的效果，在一定程度上減少廢水排放對于人體健康的危害。

Fenton試劑法加化學沉淀法，它的基本原理就是氧化機理和自由基機理。通過鐵二價離子和過氧化氫的反應，生成羥基自由基，達到沉淀形成和有效破絡的方法。

在本方法中，F(xiàn)enton試劑的反應過程如下:先是二價鐵離子與過氧化氫反應，生成羥基自由基，然后生成的羥基自由基與二價鐵離子反應，生成氫氧根離子和三價鐵離子，三價鐵離子又與過氧化氫反應，生成水，最后，水和三價鐵離子反應生成二價鐵離子和氧氣。

就是在這樣的過程中，實現(xiàn)了對鎳系電鍍廢水的性價比最佳處理。本方法是對中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的補充，值得大力推廣和使用。

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